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氣液增壓缸的應(yīng)用越來越廣泛的原因

  氣液增壓缸的應(yīng)用越來越廣泛

  氣源增壓缸廣泛用于印字、折彎、沖壓、鉚合、鍛壓等加工行業(yè)，在沖壓操作時，工作活塞帶動模具在缸的總行程范圍內(nèi)任一位置，若接觸到工件時，氣源增壓缸在電磁換向閥（或氣動換向閥）的控制下，即開始增壓，轉(zhuǎn)為力行程以全力部壓，改變了傳統(tǒng)沖壓設(shè)備行程煩瑣的調(diào)節(jié)，極大地方便了模具安裝和沖壓加工；可利用氣源增壓缸制成模塊結(jié)構(gòu)的氣源增壓鉚接機，適用于汽車、電器控制屏和電器組件的生產(chǎn)與鉚合等；可制成氣源增壓矯正機，可用于熱處理工件的校直、工作型板的校正和工件壓印或花紋壓型；也可用于裝配設(shè)備和包裝設(shè)備的專用驅(qū)動裝置；可制成氣源增壓沖壓機，可用于工件打孔、切槽、彎曲、沖壓拉伸和精沖加工，在建筑、冶金、機械設(shè)備行業(yè)可獲得理想的使用效果；也可制成氣源增壓的專用點焊或凸焊機，從事輕巧、獨立的焊接任務(wù)。

氣液增壓缸的應(yīng)用行業(yè)
 

  目前使用氣液增壓缸比較廣泛的設(shè)備行業(yè)有：

  1、高周波機械設(shè)備行業(yè)，如：高周波熔接機。

  2、鉚接設(shè)備，如：增壓式鉚接機。

  3、紙漿模塑設(shè)備，如：熱壓整型機。

  4、非標(biāo)自動化設(shè)備，如：自動端子組裝成型機。

  5、電聲設(shè)備，如：音膜成型設(shè)備。

  6、鋰電池設(shè)備，如：自動電池壓頂機。

  7、鞋機（釘跟機），如：全自動氣動釘跟機。

  8、軸承機械，如：加脂壓蓋機。
 
  9、吹瓶機械，如：半自動吹瓶機。

  10、冶金機械，如：粉末成型機。

  11、制袋機械，如：背心袋成型設(shè)備。

  12、制藥機械，如：非PVC膜軟袋大輸液生產(chǎn)線。

  13、服裝機械，如：服裝整燙機械。

  14、低壓注膠設(shè)備，如：IMD熱壓成型機。

  15、燙金機械，如：氣源增壓折合機。

  16、紙杯設(shè)備，如：紙杯成型機。

  那么，氣液增壓缸的應(yīng)用越來越廣泛的原因到底是什么呢？

  1、易使用：缸體裝簡單，出力調(diào)整容易，使用保養(yǎng)方便；

  2、速度快：動作速度較液壓傳動快，且較氣壓傳動穩(wěn)定；

  3、價格低：設(shè)備單價較油壓系統(tǒng)低廉；

  4、出力大：在相同途徑條件下可達油壓機之高出力，非純氣壓系統(tǒng)可達到；

  5、省能源：且動力來源方便易取，實際能耗相當(dāng)于油壓系統(tǒng)10%－30%；

  6、易維護：因結(jié)構(gòu)簡單，故維護較油壓系統(tǒng)簡便；

  7、能耗低：持續(xù)加壓或停止動作時，不必像純液壓系統(tǒng)那樣，馬達需持續(xù)運轉(zhuǎn)，故可節(jié)

  8、無泄露：能量轉(zhuǎn)換方便，可以做到零內(nèi)漏不必擔(dān)心環(huán)境污染；

  9、不損模：為適應(yīng)工藝需要，沖壓力和工作行程在規(guī)定范圍內(nèi)可達到無級可調(diào)；

  10、安裝易：有多種安裝方式，根據(jù)不同工作場合可在任意角度和位置安裝；

  11、軟著陸：沖壓軟到位技術(shù)，使作動時噪音小及保護您的模具；

  12、空間?。号c普通氣缸及液壓站相比，占用空間面積可小于50%以上；

  13、故障少：無油壓系統(tǒng)溫升之困擾。